فروش فایل

دانلود رایگان فایل

فروش فایل

دانلود رایگان فایل

شرکت ایمن آب بزرگترین تولیدکننده ایرانی با ساخت فلاش تانک های استاندارد

تفاوت فلاش تانک خوب و فلاش تانک بد

فلاش تانک چیست

   imenabco.com

فلاش تانک یا ( همان سیفون ) تجهیزاتی  است که در سرویس های بهداشتی ایرانی و فرنگی مورد استفاده قرار میگیرد .تا به حالا برای شما هم پیش آمده است که از بوی بد سرویس بهداشتی حس ناخوشایندی به شما دست بدهد؟ یا بعد از استفاده از سرویس بهداشتی مجبور باشید چندین بار دکمه فلاش تانک را بزنید تا آب به راحتی پایین برود ؟ فلاش تانک هایی که دراکثر منازل استفاده می شود معمولی و از یک برند نا معتبر هستند.

4sgu_b1.jpg

جنس آن ها اعم از :  دیواره و تنه فلاش تانک ، لوله های فلاش تانک  دیواری و ....همگی این مسائل باعث نارضایتی و به وجود اوردن هزینه ای مازاد برای شما می شود. گاهی اوقات فشار آب و حجم آب ذخیره شده در فلاش تانک ها کم بوده و آب بافشار کمتری خارج می شود. بنابراین شما مجبور به استفاده مجدد از فلاش تانک می شوید .

زمان پر شدن مخزن این فلاش تانک ها قطعا شما را کلافه می کند. زرد شدن تدریجی و زود هنگام بدنه فلاش تانک چهره بقیه تجهیزات لوکس شما را بد جلوه می دهد و محیط سرویس بهداشتی شما آلوده بنظر می رسد. به دلیل جنس های نا مرغوب برای ساخت این فلاش تانک ها ، کدر و زرد شدن دیواره مخزن ،  شل شدن لوله فلاش تانک های دیواری ، کنده شدن دسته فلاش تانک های دیواری ، خراب شدن دکمه فلاش تانک های فرنگی و بی دقتی و بی اهمیتی ما در خرید این تجهیزات  هزینه های جانبی را برای ما دربر دارد.یادمان باشد ما امروز برای شما در این مقاله نکاتی را یاد آور می شویم که شما را در خرید یک فلاش تانک خوب راهنمایی می کند . مشکلات رایج در استفاده از سیفون های توالت فرنگی :

فلاش تانک های نا معتبر :

هر جنسی که واردمنزلتان می شود باید دارای علامت استاندارد باشد ، خصوصا در وسیله های برقی و تجهیزات مورد استفاده ودائم در تمامی خانه ها با وجود هزینه های گزاف برای خرید لوازم بهداشتی نمیتوان ازلوازم غیر استاندارداستفاده کرد زیرا اولا کمکی به سود جویان ( مافیای بازار ) می شود ودوما هزینه های زیادی را بعد از مدتی استفاده برای مادربر دارد.

ویژگی های یک فلاش تانک استاندارد:

فروشگاه مورد نظر که از آن خرید را انجام می دهید باید محصولات و برندهای فروش آن از نام های تجاری معتبر و شناخته شده باشد .

اگر نمی دانید در این زمینه چه برندهایی فعالیت می کنند ، می توانید از فروشنده دفترچه بهداشت آن را تقاضاکنید . هنگام تحویل فلاش تانک ،  بسته بندی آن دارای برچسب هولوگرامی باشد.

از فروشنده دفترچه ضمانت نامه دریافت کنید که اگر زمانی فلاش تانک خراب شد و یا نیاز به تعمیر داشت ، بتوانید به راحتی از ضمانتنامه آن استفاده کنید.

یکی از مشکلات رایج فلاش تانک ها ، خرابی دکمه و یا اهرم فلاش تانک می باشد گاهی در هنگام استفاده از فلاش تانک صدای خالی شدن منبع آب نمی آید و بنظر چیز خاصی نیست ، اما همین یکی از بزرگترین نشانه های خرابی فلاش تانک می باشد.

گاهی اوقات به روش های قدیمی از آفتابه به جای فلاش تانک استفاده می کنیم . یادتان باشد به جای  استفاده از آفتابه در سرویس بهداشتی باید به بروز بودن و شهری بودن فاضلاب هایمان دقت کنیم ، باید یاد آور بود که به علت حجم زیاد فاضلاب شهری ابزار هایی همچون آفتابه دستی برای از بین بردن و تخیله لوله گرفته توالت کاربردی و عقلانی نمی باشد.

بنا براین برای راحتی خودتان از دردسر های بزگتر از بوی نامطبوع سرویش بهداشتی از تجهیزات مناسب و با دوام و استاندارد استفاده کنیند. در صورت خرابی و استفاده نکردن از فلاش تانک به مرور زمان لوله چاه فاضلاب ما دچار گرفتگی وبرگشت فضولات به کاسه توالت می شود.

4sgu_b1.jpg

استفاده از فلاشتانک نا مناسب و غیر استاندارد می تواند شمارا با مشکلات ذکر شده در این مقاله رو به روکند

  1. بنا براین استفاده از فلاش تانک هایی که :
  2. ضمانت طولانی مدت داشته باشند
  3. نام تجاری آن ثبت شده و دارای پشتیبانی محصولات باشد
  4. جنس محصولاتش مرغوب و با کیفیت باشد
  5. تولیدداخلی و سازگاری با محیط شهری و فاضلابی کشور را داشته باشد

از این رو شرکت ایمن آب بزرگترین تولیدکننده ایرانی با ساخت فلاش تانک های استاندارد و مناسب توانسته در این راه به هموطنان عزیز کمک شایانی کند .

مجموعه تولیدی ایمن آب در اصفهان از سال 1372 تولید محصولات بهداشتی ساختمانی را با عرضه جا مایع زرفام آغاز نمود و در ادامه محصولات جا مایع ، جا دستمال کاغذی ،  چهارپایه حمام ، سطل زباله پدالی، برس و فلاش تانک را با برندهای زرفام، آبسو و ایمن آب ارائه نموده است.

 

 

پاورپوینت مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب

پاورپوینت مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب

RSS feed.

  • پاورپوینت مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب
    پاورپوینت مراحل تولید سیمان و بتن ضد آبدسته:
    عمران و معماری

    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: pdf
    حجم فایل: 519 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 50

    این پاورپوینت در مورد مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب در 50
    اسلاید زیبا می باشد که شامل مقدمه،تعریف،مراحل تولید سیمان و بتن
    ضد آب،بتن ضد آب،سیمان ضد آب،روش تهیه سیمان،روش تهیه
    بتن،cement،بتن ضد آب،سیمان چیست،روند تهیه سیمان،مراحل مختلف پخت
    سیمان،تولید کلینکر،کوره های سیمان پزی،انواع سیمان تولیدی،وو
    منابع میباشد

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    این پاورپوینت در مورد مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب در 50
    اسلاید زیبا می باشد. که شامل مقدمه،تعریف،مراحل تولید سیمان و
    بتن ضد آب،بتن ضد آب،سیمان ضد آب،روش تهیه سیمان،روش تهیه
    بتن،cement،بتن ضد آب،سیمان چیست،روند تهیه سیمان،مراحل مختلف پخت
    سیمان،تولید کلینکر،کوره های سیمان پزی،انواع سیمان تولیدی،و…و
    منابع میباشد.

    قسمتی از متن:

    سیمان چیست ؟
    سیمان‌ها مواد چسبنده‌اى هستند که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر
    و بوجود آوردن جسم یک پارچه از ذرات متشکله را دارند. این تعریف
    از سیمان داراى آن چنان جامعیتى است که مى تواند شامل انواع
    چسب‌ها از جمله چسب‌هاى مایع که در چسبانیدن قطعات سنگ یا سنگ و
    فلزات به یکدیگر بکار مى روند نیز بشود.
    نمونه اى از این چسب‌ها در صنعت سیمان در کار گذاشتن آجر نسوز در
    کوره سیمان مورد مصرف دارد و خاصیت اصلى آن این است که آجر نسوز
    (که یک جسم سرامیکى است) را به بدنه کوره (آهن) مى چسباند، همچنین
    انواع سیمان هاى دیگر که در دندانپزشکى مورد مصرف دارند، از جمله
    چسب‌ها مى باشد. آنچه که از کلمه سیمان در این متن مورد نظر است،
    آن نوع از سیمان‌ها است که داراى ریشه آهکى مى باشند. به عبارت
    دیگر سیمان‌هایى که ماده اصلى تشکیل دهنده آنها آهک و ماده اولیه
    اصلى آنها سنگ آهک است. بر این اساس سیمان ترکیبى است از اکسید
    کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیم، اکسید سیلیسیم،
    اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسیدهاى قلیایى که میل ترکیب با آب
    داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب بمرور سخت مى‌گردد و داراى
    مقاومت مى‌شود.
    با توجه به مشخصه فوق سیمان مى تواند داراى ترکیبات متفاوتى باشد
    و اصولا جزو ملات‌هاى آبى محسوب مى‌گردد. ملات‌هاى آبى از دوران
    گذشته شناخته شده بودند، از جمله این ملات‌ها آهک است که مصرى‌ها
    و یونانى‌ها با مخلوط کردن آن با خاکستر آتش‌فشانى، خاک آجر و آب
    به نوعى آهک آبى دست مى‌یافتند که خاصیت سخت شدن و فشار پذیرى
    داشت. با بکار بردن این ساروج رومى‌ها توانسته‌اند ساختمان‌هاى
    عظیمى بسازند که هنوز بقایاى آنها پس از گذشت چند هزار سال پا بر
    جا و قابل مشاهده است.

    تاریخچه سیمان

    بازدید: 11156

    ریشه لغوی

    کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سیمنت
    cement ) گرفته
    شده است و ماده ای است که دارای خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر
    است و در حقیقت ، واسطه چسباندن است.

    سیمان در صنایع ساختمانی

    در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته می‌شود
    که برای چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ،
    آجر و غیره بکار می‌رود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی
    است. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومینات های آهک
    تشکیل شده‌اند که هم به‌صورت طبیعی یافت می‌شوند و هم قابل تولید
    در کارخانجات سیمان‌سازی هستند.

    تاریخچه

    اگرچه از زمانهای بسیار گذشته اقوام و ملل مختلف به
    نحوی با استفاده از سیمان در ساخت بنا سود می‌جستند، ولی اولین
    بار در سال 1824 ، سیمان پرتلند به نام “ژوزف آسپدین” که یک معمار
    انگلیسی بود، ثبت شد. به لحاظ شباهت ظاهری و کیفیت بتن‌های تولید
    شده از سیمانهای اولیه به سنگهای ناحیه پرتلند در دورست انگلیس ،
    سیمان به نام سیمان پرتلند معروف شد و تا به امروز برای سیمانهایی
    که از مخلوط نمودن و حرارت دادن مواد آهکی و رسی و مواد حاوی
    سیلیس ، آلومینا و اکسید آهن و تولید کلینکر و نهایتا آسیاب نمودن
    کلینکر بدست می‌آید، استفاده می‌شود.

    ساختار سیمان

    اساسا سیمان با آسیاب نمودن مواد خام از قبیل سنگ و
    آهک و آلومینا و سیلیسی که به صورت خاک رس و یا سنگهای رسی وجود
    دارد و مخلوط نمودن آنها با نسبتهای معین و با حرارت دادن در
    کوره‌های دوار تا حدود 1400درجه سانتی‌گراد بدست می‌آید. در این
    مرحله ، مواد در کوره تبدیل به گلوله‌های تقریبا سیاه رنگی
    می‌شوند که کلینکر نامیده می‌شود.

    کلینکر پس از سرد شدن ، با مقداری سنگ گچ به‌منظور
    تنظیم گیرش ، مخلوط و آسیاب شده و پودر خاکستری رنگی حاصل می‌شود
    که همان سیمان پرتلند است. با توجه به نوع و کیفیت مواد خام ،
    سیمان با دو روش عمده‌تر و خشک تولید می‌شود، ضمن اینکه روشهای
    دیگری نیز وجود دارد. البته امروزه عمومـا از روش خشک در تولید
    سیمان استفاده می‌شود، مگر در مواردی که مواد خام ، روش تر را
    ایجاب کند، زیرا در روش خشک ، انرژی کمتری برای تولید مورد نیاز
    است.

     مراحل تولید سیمان

    شرح کامل مراحل ساخت سیمان نیاز به حوصله و زمان
    زیادى دارد، براى همین منظور تنها به نام بردن آنها اکتفا مى
    کنیم.

    1- مواد اولیه سیمان پرتلند

    مواد اولیه سیمان پرتلند اساسا شامل مواد آهکى و
    رسى مى باشند. بدین معنى که در تهیه سیمان پرتلند از مواد خامى
    استفاده مى شود که حاوى کربنات کلسیم و ترکیبات آلومینیوسیلیکات
    ها باشند.

    2-استخراج مواد اولیه

    معادن مواد اولیه سیمان، خصوصا سنگ آهک، خاک رس،
    مارل، سنگ گچ و امثال آنها به صورت معدن رو باز مى باشد. در
    استخراج موادى نظیر سنگ آهک، سنگ آهن و سنگ گچ نیز به چال زنى و
    انجام انفجار بوسیله دینامیت مى باشد.

    3-خرد کردن مود اولیه

    الف) سنگ شکن هاى متحرک

      ب) سنگ شکن هاى ثابت

    4- مخلوط کردن اولیه و ذخیره سازى

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    برچسب ها :
    مراحل تولید سیمان و بتن ضد آب
    ,
    بتن ضد آب
    ,
    سیمان ضد آب
    ,
    روش تهیه سیمان
    ,
    روش تهیه بتن cement
    ,
    بتن ضد آب
    ,
    سیمان چیست
    ,
    روند تهیه سیمان
    ,
    مراحل مختلف پخت سیمان
    ,
    تولید کلینکر
    ,
    کوره های سیمان پزی
    ,
    انواع سیمان تولیدی

 برای توضیحات بیشتر و دانلود کلیک کنید